在信息化、電子化高速發(fā)展的工業(yè)進(jìn)程中，連接器因為其能簡化生產(chǎn)設(shè)備的裝配過程、提高設(shè)計和生產(chǎn)的靈活性、提升整個系統(tǒng)程度等特點，扮演著越來越重要的角色。無論是“中國制造2025”、“工業(yè)4.0”，抑或是我們常提起的“智能制造”和“工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”，所希望實現(xiàn)的都是設(shè)備和設(shè)備的連接，設(shè)備和人的連接，以及人和數(shù)據(jù)的連接，而這一切都需要靠連接器來發(fā)揮巨大的作用。
工業(yè)4.0時代的連接器需求
別看連接器雖然小巧，但隨著工業(yè)制造向著自動化、智能化方向發(fā)展，作為廣泛應(yīng)用于設(shè)備、工廠自動化、電力配電和鐵路等領(lǐng)域的連接器，也在不斷的變化和革新。為了滿足國內(nèi)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級和實現(xiàn)工業(yè)4.0的目標(biāo)，對連接器提出了新的挑戰(zhàn)，不僅要具備卓越的性能，能夠在苛刻的工業(yè)環(huán)境中使用，還要滿足用戶對智能控制設(shè)備的多元需求。傳統(tǒng)的連接器已經(jīng)難以滿足這種市場的需求，這時候重載連接器應(yīng)用而生。
重載連接器，專為苛刻應(yīng)用環(huán)境而生
重載連接器，專門為滿足苛刻的應(yīng)用環(huán)境而設(shè)計。主要包含了三個重要組成部分： 插芯，插針及外殼。插芯和插針組成一個電氣模塊，為設(shè)備提供電氣連接，而外殼由金屬或者熱塑材料制作而成，結(jié)構(gòu)強壯，能夠為電氣連接提供可靠的機械及環(huán)境保護(hù)。金屬外殼的防水防腐蝕特性保證了重載連接器能夠工作在嚴(yán)苛環(huán)境下，滿足了用戶戶外連接的需求。
有了連接器，別再用硬接線了
電源、信號或數(shù)據(jù)傳輸?shù)綄嶋H應(yīng)用中時，通常有兩種接線方式，永久硬接線或連接器連接。比較這兩種選擇時，需要注意幾點。第一點也是最重要的，是應(yīng)用程序?qū)⒈粩嚅_/重新連接的頻率。選擇硬接線時，每根線都需要精心拆除和重新連接，需要大量的人力成本。如果有任何接線錯誤，可能需要幾小時才能排除故障。
使用連接器的前期成本較高，但是一旦完成，即插即用解決方案可避免誤插，也不需要有專門的技術(shù)人員。對于很多人來說，使用連接器的長期優(yōu)勢遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了硬接線。
重載連接器，滿足多元化連接需求
重載連接器采用模塊化的設(shè)計，根據(jù)應(yīng)用的需要不斷的擴(kuò)充功能。不僅實現(xiàn)了模塊化設(shè)備之間無障礙快速的連接，也保證了信號和供電的傳輸，滿足了用戶多元化的連接需求。
對于機械設(shè)備制造商來說，可以節(jié)省安裝時間，安全可靠的連接，并且降低綜合的生產(chǎn)成本。對于終端的用戶來說，他們可以在沒有任何專業(yè)人員的指導(dǎo)下自如的安裝操作設(shè)備，維護(hù)的時候也變得簡單。其優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下3個方面：
實現(xiàn)大量及復(fù)雜電路的預(yù)先安裝，極大地提高了設(shè)備的安裝效率,減少了接線錯誤率。
提供高集成度連接，豐富的組合方式最大程度提高了設(shè)備空間的有效利用率。
方便、高效地實現(xiàn)設(shè)備各功能模板塊的模塊化結(jié)構(gòu)，使得設(shè)備能方便、安全地進(jìn)行運輸、安裝、維護(hù)和維修。
和傳統(tǒng)的連接方式相比較，使用重載連接器可以為加工中心節(jié)省20－30％的安裝成本，同時加大了生產(chǎn)效率，主要應(yīng)用在工業(yè)自動化、設(shè)備制造和工業(yè)系統(tǒng)樓宇以及信息和控制技術(shù)等領(lǐng)域。
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